РАЗВИТИЕ ОТЕЧЕСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЯСА: НОВЫЕ ПЕРСПЕКТИВЫ И ВЫЗОВЫ
Журнал «Мясные технологии», № 5(109), 2023 г.
Убой является одним из самых трудоемких процессов в мясоперерабатывающей отрасли. В ходе развития потребительского рынка, начиная примерно с 2010-х, крупные российские мясоперерабатывающие предприятия на 80-95% перешли на импортное оборудование, хотя малые и средние предприятия, чаще продолжают использовать более доступные по цене отечественные машины.
Государство опосредованно поддерживало процесс замены отечественного оборудования на импортное, предоставляя особые льготы и преференции для зарубежной продукции, которая не имела аналогов на российском рынке. Это создавало условия, при которых замена собственного оборудования на импорт становилась более привлекательной и выгодной для предприятий.
Это сразу поставило в очень разные условия владельцев небольших частных боен и оснащенных по последнему слову техники крупных мясопереработчиков, для которых доступна глубокая степень автоматизации (а иногда и роботизации) убоя. Чем выше технический уровень предприятия, тем в более выигрышном положении на рынке оно находится. Ведь совершенствование технологического процесса в производстве продуктов невозможно без оборудования, соответствующего современным мировым стандартам.
ОБРАТНАЯ СТОРОНА МЕДАЛИ
Высокий уровень технического оснащения имеет и обратную сторону. Машины и оборудование, составляющие около 43% общей стоимости основных производственных активов, имеют различный срок службы в зависимости от их типа. Это означает, что предприятия должны постоянно обновлять свое оборудование с учетом ускоренной амортизации, как это практикуется в развитых промышленных странах.
Такая необходимость в постоянном обновлении оборудования может стать значительным бременем для малых и средних предприятий, которые обычно ограничены в своих финансовых возможностях. Но в то же время, отсутствие современного оборудования неизбежно снизит эффективность производства и конкурентоспособность предприятий.
АКТУАЛИЗАЦИЯ ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЯ
Долгое время тема развития отечественного производства не стояла остро. Все изменилось в 2014 году. Как только страны Запада и США начали вводить санкции в отношении России, на всех государственных уровнях зазвучал термин «импортозамещение», хотя в свое время именно государственные меры поддержки бизнеса опосредованно поддерживали процесс замены отечественного оборудования на импортное, которое не имело аналогов на российском рынке. Это создавало условия, при которых замена отечественного оборудования на импортное становилась более привлекательной и выгодной для предприятий.
«Санкционная» ситуация 2014 года заставила государство по-новому взглянуть на состояние дел. Быстро выяснилось, что отрасль развита слабо: по разным оценкам из более чем 6,5 тыс. видов технологического оборудования, используемого на предприятиях пищевой и перерабатывающей промышленности, отечественной промышленностью выпускается не более двух тысяч наименований. Импортозамещение начали поддерживать, но такой сложный процесс не может быть быстрым.
Но крупные игроки мясоперерабатывающей промышленности, в большинстве своем, продолжили отдавать предпочтение иностранному оборудованию (в том числе и бывшему в использовании), как правило, располагая для этого финансовыми ресурсами. Ведь, учитывая высокий уровень конкуренции на рынке пищевых продуктов, производители ориентированы на максимальное качество товаров и оборудования.
ВОЗМОЖНОСТИ И ПЕРСПЕКТИВЫ
Такая ситуация на рынке продолжалась до 2022 года. А события, повлекшие новый санкционный виток, уход ряда производителей с российского рынка заставили искать быстрые и эффективные решения уже не только государство, но и бизнес.
На сегодняшний день, несмотря на существенное отставание отечественного машиностроения, в отрасли сохраняется определенный кадровый и технический потенциал, который при активной поддержке государства способен в краткосрочной перспективе организовать производство современных видов технологического оборудования. Реализация этой задачи потребует от государства протекционистских мер, поскольку до сих пор есть внешние и внутренние факторы, препятствующие возрождению машиностроительной отрасли мясоперерабатывающего оборудования:
• низкие таможенные барьеры на импорт большинства машин и оборудования для пищевой и перерабатывающей промышленности;
• низкий уровень поддержки проведения НИОКР как со стороны государства, так и бизнеса;
• наличие существенной доли поставок иностранного оборудования, бывшего в использовании;
• высокая конкуренция со стороны крупных международных компаний (из Китая и Турции);
• низкая заинтересованность инжиниринговых компаний в использовании отечественных машин и оборудования.
Важно понимать, что речь не идет о том, чтобы отгородиться от внешних рынков и создать «железный занавес». Напротив, мы должны изучать зарубежный опыт и использовать лучшие практики в отечественной сфере.
УБОЙНЫЕ ПРОЕКТЫ
В настоящее время производственная база компании ООО «Фирма «ОренКлип» насчитывает несколько производственных подразделений занимающихся металлообработкой, сборочными цехами, большим конструкторским отделом, сервисной службой. Все эти факторы позволили компании даже в 2021 и 2022, «ковидных» годах, реализовать, кроме прочих, сразу несколько проектов по первичной переработке. Это:
— линия убоя свиней с производительностью 120 голов в час;
— линия убоя свиней, мощность 60 голов в час;
— завод по убою КРС мощностью 15 голов в час;
— завод по убою и обвалки КРС и МРС в Казахстане;
— модернизацию производства линии убоя свиней с 40 до 120 голов в час с механизацией обвалки.
Также в этом году:
— завершили крупный проект, охватывающий все этапы убоя и переработки мяса МРС и КРС, от начала до конца: обвалку, производство полуфабрикатов, консервный цех, переработку отходов и очистку сточных вод.
— разрабатывается проект нового завода по убою МРС и КРС;
— ведется реконструкция цеха убоя свиней.
СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ОБОРУДОВАНИЯ
ООО «Фирма «ОренКлип» уже более 17 лет специализируется на поставке оборудования для отечественных мясоперерабатывающих предприятий. За это время компания прошла сложный путь и успешно конкурировала даже с глобальными игроками в области мясоперерабатывающего оборудования. Благодаря опыту в ремонте и обслуживании импортных европейского производства, наш коллектив приобрел уникальные компетенции, которые сегодня позволяют разрабатывать и производить собственное оборудование, не уступающее зарубежным аналогам. Ряд машин собственного производства, доступных для изготовления уже сейчас, можно увидеть в таблице.

Оборудование ООО «Фирма «ОренКлип» |
Зарубежные аналоги |
Автоматическая трансфертная универсальная установка (копчение, варка) + установка интенсивного охлаждения «NEWTERM» (6+6 или 8+8) |
Аналогичное оборудование в мире кроме нас производят только компании Mauting и Autotherm. |
Льдогенераторы ЛВЛЧ 12000 производительностью 12 000 килограмм чешуйчатого льда в сутки |
Подобные льдогенераторы до этого производила только немецкая фирма Maja. |
Автоматическая роботизированная линия отделения клипсы, реза колбасного батона на полубатоны, позиционирования укладки колбасных полубатонов в термоформер. Производительность до 100 колбасных полубатонов в минуту. |
Аналоги данного оборудования на рынке есть только у транснациональной корпорации FrontMatec.
|
Очистные сооружения «ОК-Инжиниринг» различной пропускной способностью (в зависимости от технического задания заказчика) |
Оборудование с такими характеристиками производила только компания Marel Aqua |
Линия по переработке отходов и производству мясокостной муки на основе технологии варки под давлением |
Аналогичное оборудование изготавливали только компании Haarslev, Mavetec |
Первичная переработка мяса. Убойные и обвалочные линии КРС, МРС, свиней производительностью до 800 свиней/час, 120 КРС/час, и 600 МРС/час |
Данное оборудование производились только компаниями FrontMatec и Marel |
Автоматическая линия по приготовлению фарша |
До нас такие линии производили только компании Marel, GEA, Laska. Основная особенность в том, что она работает на базе собственного программного обеспечения. |
Оборудование по приготовлению полуфабрикатов (наггетсов, и т.д.) с линией обсыпки: а) Обжариватели (фритюрницы), ширина ленты 1000 мм, длина от 8000 до 10000 мм. б) Зона панировки, включает в себя: — льезонирующая машина (для жидкого теста); — темпуратор (для густого теста); — обсыпщики мукой; — пылесос для сбора мучной пыли; — обсыпщик крупной панировкой; — емкости для приготовления льезона и темпуры. |
Подобное оборудование кроме нас производят только такие крупные компании, как GEA, Marel, Alco. |
Автоматический заточной станок для куттерных ножей Tool Grinder B500 |
Такие ранее в мире производила только немецкая компания Knecht |
Заточной станок для волчковых ножей Tool Grinder КЛ205 |
Аналоги такого станка кроме нашей компании изготавливали только немецкие производители Knecht и Dick |
Вакуумные насосы от 20 до 1000 м3 в час. |
С нашими российскими партнерами мы приступили к разработке и изготовлению вакуумных насосов различной мощности. |
Мотор-редукторы мощностью от 0,06 до 100 кВт |
Разрабатываются и изготавливаются совместно с нашими российскими партнерами. |
Форматные инструменты для упаковочных машин (термоформеры, трейсилеры) |
Собственное производство любых конфигураций и размеров, под любые упаковочные машины. |
Анализируя зарубежный опыт, мы успешно внедряем в отечественную практику нашу уникальную способность поставлять оборудование для мясоперерабатывающих предприятий на всех этапах процесса, начиная с исследования и заканчивая полной реализацией.
Будем рады видеть вас нашими клиентами. С уважением, ООО «Фирма ОренКлип».
Приглашаем на Агропродмаш-2023!
Павильон 2, стенд 21D10